Método de medición da distancia do cilindro hidráulico

1. Potenciómetro lineal:

Un potenciómetro lineal é un dispositivo electrónico que mide o desprazamento lineal. Consiste nunha pista resistiva e un limpiaparabrisas que se desliza pola pista. A posición do limpador determina a tensión de saída. Nun cilindro hidráulico, o potenciómetro está unido á varilla do pistón e, a medida que se move o pistón, o limpiaparabrisas deslízase ao longo da pista resistiva, producindo unha tensión de saída proporcional ao desprazamento. O potenciómetro pódese conectar a un sistema de adquisición de datos ou a un PLC para calcular a distancia percorrida polo cilindro.

Os potenciómetros lineais son relativamente baratos e fáciles de instalar. Non obstante, pode que non sexan adecuados para aplicacións de alta velocidade ou ambientes duros onde o po, a sucidade ou a humidade poden afectar o seu rendemento.

2. Sensores magnetostrictivos:

Os sensores magnetostrictivos usan un fío magnetostrictivo para medir a posición do pistón. O fío está envolto en torno a unha sonda que está inserida no cilindro. A sonda contén un imán permanente e unha bobina transportadora de corrente que xera un campo magnético arredor do fío. Cando se envía un pulso de corrente a través do fío, fai que vibre, producindo unha onda de torsión que viaxa ao longo do fío. A onda de torsión interactúa co campo magnético e produce unha tensión que pode ser detectada pola bobina. A diferenza de tempo entre o inicio e o final do pulso de tensión é proporcional á posición do pistón.

Os sensores magnetostrictivos ofrecen alta precisión, tempos de resposta rápida e estabilidade a longo prazo. Tamén son resistentes a ambientes duros, como altas temperaturas, choque e vibración. Non obstante, son máis caros que os potenciómetros e requiren máis esforzo de instalación.

3. Sensores de efecto Hall:

Os sensores de efecto Hall son dispositivos electrónicos que detectan campos magnéticos. Consisten nun material de semiconductor cunha fina tira de metal ou material ferromagnético na superficie. Cando se aplica un campo magnético perpendicular á tira, xera unha tensión que pode ser detectada polo sensor. Nun cilindro hidráulico, o sensor está unido ao cilindro e un imán está instalado no pistón. A medida que o pistón se move, o imán produce un campo magnético que interactúa co sensor, producindo unha tensión de saída proporcional á posición do pistón.

Os sensores de efecto Hall son fáciles de instalar e pódense usar en ambientes duros. Tamén son relativamente baratos e ofrecen unha alta precisión. Non obstante, pode que non sexan adecuados para aplicacións ou aplicacións de alta velocidade con alto choque e vibración.

4. Métodos mecánicos:

Métodos mecánicos como escalas lineais ou codificadores lineais usan contacto físico co cilindro para medir a posición do pistón. As escalas lineais consisten nunha escala similar á regra unida ao cilindro e unha cabeza de lectura que se move ao longo da escala. A medida que o pistón se move, a cabeza de lectura produce un sinal de saída que corresponde á posición do pistón. Os codificadores lineais usan un principio similar pero usan unha lectura dixital para mostrar a posición.

Os métodos mecánicos ofrecen alta precisión e fiabilidade, pero poden ser máis caros que os métodos electrónicos. Tamén son máis propensos a desgastar debido ao contacto físico co cilindro. Ademais, poden requirir un mantemento regular para garantir lecturas precisas.

A elección do método de medición depende dos requisitos específicos da aplicación, como precisión, velocidade, condicións ambientais e orzamento.